01、銘牌被覆蓋/字跡模糊，內容無法識別 02、填料函式引入裝置，填料筒內填料安裝不符合標準要求  
03、外接地未連接/串接  
04、殼體與蓋之間的部分緊固件缺失/未旋緊/銹蝕嚴重 05、防爆接線箱殼體內接線端子被拆除，加裝其它元器件  
06、隔爆接合面間隙超差/隔爆接合面間隙被膠封堵/隔爆面銹蝕 07、電氣設備防護等級達不到要求，密封條缺失或斷裂 08、隔爆腔與增安腔之間過線處未澆封或澆封不符合標準要求  
09、銘牌標識的防爆型式為隔爆型，但其隔爆接合面被密封襯墊鋪滿，不符合標準要求 10、銘牌標識的防爆型式為隔爆型，殼內安裝有本質安全型關聯設備，未經進一步評定 11、銘牌無防爆信息/設備的生產日期已超出防爆合格證的有效期。 12、多根電纜穿入同一引入裝置/引入口與鋼管直接連接，引入口隔離密封。 13、接地黃綠導線從引入口引出/外接地未連接至接地體。 14、殼體與蓋之間的部分緊固件斷裂/殼體與蓋之間的部分緊固件防松措施不全。 15、銘牌標識的防爆型式為增安型，但殼內安裝有打火元件。  
16、隔爆面有污物/隔爆間隙被油漆封堵。 17、風機進風口保護網的外殼防護等級不滿足IP20要求/電動機立式安裝，風扇罩上方未安裝防異物墜落擋板。 18、殼內線纜連接未使用接線端子進行連接，使用膠布包裹/電纜連接存在中間接頭。 19、本安端子與其他電路端子間距離小于50 mm。 20、設備殼內接線端子被拆除，額外加裝元器件。 隱患自查：
安全重于泰山，防爆場所中的電氣設備安全更是重中之重。防爆現場檢查是防爆電氣檢測中的重要的一環，今天我們整理一些在防爆電氣設備現場檢查與整改中出現的一些普遍存在的問題，大家可以對照自查。
一、防爆電氣本身存在問題：
1、防爆電氣外殼破損。
2、防爆電氣產品的銘牌缺失或模糊不清。
3、防爆增安復合型產品的隔爆腔和接線腔的隔離密封填料不符合要求。
4、設備、零部件老化。
二、設備選型方面容易暴露的問題：
1、在爆炸危險場所選用了普通電氣設備。
2、在爆炸性粉塵環境選用氣體環境用防爆電氣設備。
3、在具有IIC類物質的危險場所，選用IIB類防爆產品。
4、設備選型要求為T4溫度組別，實際選用溫度組別為T5的防爆產品。
5、假冒偽劣產品。
從產品外觀結構上看，貌似是防爆產品。但是這些產品，既無產品銘牌，又無防爆標志和產品認證信息(例如，防爆合格證編號)。同時又不能提供產品的防爆合格證書的三無產品。從產品外觀結構上看，疑似防爆產品。但是這些產品的名牌中僅有"EX"通用標識和防爆標志，卻沒有產品認證信息(例如，防爆合格證編號)。無法查詢，確認該產品是否經過國家授權的檢測機構的檢驗認證。
三、電氣設備安裝方面存在的防爆安全隱患：
1、電纜引入不符合要求。
2、多余進線孔用膠泥封堵/塑料封堵件/未封堵。
3、緊固螺栓不一致，缺失，松動，銹蝕，缺少彈，平墊。
4、隔爆型電氣設備電纜或導線引入口與鋼管直接連接。
5、撓性管直接與設備相連，未安裝電纜引入裝置。
6、隔爆型設備的隔爆接合面間隙過大。
7、隔爆接合面銹蝕。
8、隔爆型設備安裝的電纜引入裝置與防爆型不符。
9、蓋與箱體之間的隔爆接合面處涂敷物或加有襯墊。
10、獨立隔爆腔之間相互導通，無隔離密封措施。
11、隔爆接合面與固體障礙物之間的距離偏小。
12、箱體老化或密封襯墊老化，縫隙變大導致防護等級達不到要求，內部進水。
13、增安型設備未經批準自行更換或添加了電氣元件。
14、防爆撓性管的彎曲度過小，擾性管老化，橡膠護層破損。
四、接地及等電位連接問題：
1、外接地未連接。
2、外接地線串聯，電纜橋架和液體輸送管道等電位連接問題。
3、外接地線小于相關數據。
4、外接地螺栓銹蝕。
總之，防爆電氣設備安全是一個系統工程，首先要按照GB3836.14-2014、GB50058-2014、AQ3009-2007等相關標準及規范來規劃設計;還要確保防爆電氣選型、安裝、使用和維護得當，保證防爆電氣設備的安全性是我們做防爆電氣檢查和維護的真正目的。